Smerigliatrici dell'aria Affidati all'aria compressa per guidare i loro meccanismi rotanti interni, comprese parti critiche come il rotore, le palette, i cuscinetti e gli alberi. Questi componenti sperimentano attrito e calore costanti durante il funzionamento, che possono accelerare l'usura senza una corretta lubrificazione. La pratica di manutenzione più semplice ed efficace è applicare regolarmente l'olio di strumenti pneumatici specificamente formulato per gli strumenti ad aria. Questo olio possiede la giusta viscosità e gli additivi per ridurre l'attrito, prevenire la ruggine e proteggere dall'ossidazione all'interno dell'alloggiamento del motore dello strumento. Gli operatori aggiungono alcune gocce di questo olio direttamente nell'ingresso dell'aria prima di iniziare il lavoro e di nuovo dopo l'uso. Questa pratica riempie il film lubrificante su tutte le superfici interne in movimento, garantendo una rotazione regolare e minimizzando l'usura meccanica. Trascurare questo passaggio spesso comporta un aumento dell'attrito interno, del surriscaldamento e del fallimento dei componenti precoci.
In ambienti in cui sono utilizzati più utensili ad aria frequentemente o in applicazioni industriali continue, l'olio manualmente di ogni strumento può essere poco pratico o incoerente. Per risolvere questo problema, molte strutture installano lubrificatori automatici in linea all'interno del loro sistema di alimentazione dell'aria compressa. Questi lubritatori risiedono una quantità precisa di olio nel flusso d'aria che scorre verso strumenti collegati come la smerigliatrice per star dell'aria. Questo metodo di lubrificazione continua garantisce che ogni volta che lo strumento funziona, riceve una fornitura costante di petrolio senza fare affidamento sull'intervento dell'operatore. Tali dispositivi migliorano notevolmente la longevità degli utensili prevenendo le avviamenti a secco e mantenendo un film di olio protettivo all'interno del motore e le superfici dei cuscinetti dello strumento durante l'uso esteso. I lubritatori in linea aiutano a mantenere prestazioni di strumento coerenti e a ridurre i tempi di inattività non programmati a causa dell'usura prematura.
La qualità dell'aria compressa erogata alla smerigliatrice dell'aria influisce profondamente l'efficacia della lubrificazione e la condizione interna dello strumento. L'aria compressa contiene spesso umidità, contaminanti dell'olio e particolato, che possono avere un impatto negativo sui componenti interni. L'umidità in particolare può lavare via i film di lubrificante, promuovere la formazione di ruggine sulle superfici metalliche e causare corrosione che accelera l'usura. Per mitigare questi rischi, è essenziale installare apparecchiature per il trattamento dell'aria come separatori di umidità, filtri e essiccatori ad aria a monte della connessione dell'utensile. Questi dispositivi rimuovono le goccioline d'acqua, lo sporco e gli aerosol di petrolio dalla fornitura di aria, garantendo che il lubrificante rimanga intatto all'interno dello strumento e che le parti interne siano protette. L'aria pulita e secca supporta l'olio lubrificante nel formare una barriera stabile, prolungando la durata di cuscinetti, palette e altre parti in movimento mantenendo un'efficienza operativa ottimale.
Al di là dell'olio di routine dell'ingresso dell'aria, alcuni componenti interni nelle smerigliatrici dell'aria, come cuscinetti a sfere, ingranaggi o spline, possono richiedere ulteriore lubrificazione sotto forma di grasso per sostenere la loro funzione nel tempo. I produttori spesso raccomandano intervalli di manutenzione programmati, in cui lo strumento è parzialmente smontabile per ispezione, pulizia e re-lubrificazione. L'applicazione del tipo appropriato e la quantità di grasso a questi componenti aiuta a ridurre il contatto da metallo a metallo, smorza le vibrazioni e resiste all'usura causata da cicli di carico ripetuti. Il grasso regolare compensa anche la migrazione graduale o l'esaurimento del lubrificante esistente, che può verificarsi durante un uso pesante o prolungato. A seguito del programma e delle linee guida di manutenzione del produttore assicura che questi componenti rimangano protetti, prevenendo costosi guasti ed estendendo la vita complessiva della smerigliatrice dell'aria.
Mentre la lubrificazione è indispensabile per la salute degli utensili, l'eccessiva lubrificazione di una smerigliatrice d'aria può portare a conseguenze negative indesiderate. L'olio in eccesso all'interno dell'utensile può accumulare e attrarre polvere, particelle di metallo o detriti, formando fanghi abrasivi in grado di accelerare l'usura anziché ridurla. Inoltre, l'olio eccessivo può essere espulso attraverso la porta di scarico come una nebbia grassa, creando un ambiente di lavoro disordinato e potenzialmente influenzando le attrezzature o le superfici vicine. Può anche compromettere la presa e il comfort dell'operatore se l'olio raccoglie mane o controlli. Applicare la giusta quantità di petrolio o grasso massimizza la protezione mantenendo un'area di lavoro pulita e sicura e prestazioni di strumento ottimali.
